UTILIZAÇÃO DO FLUIDO DE CORTE EM ALTA PRESSÃO NO PROCESSO DE FURAÇÃO PROFUNDA

Resumo

O processo de furação é um dos mais utilizados na indústria manufatureira, responsável por cerca de 30% de todas as operações de usinagem. Estima-se que 60% de todas as aplicações de furação na indústria mecânica referem-se a furos curtos, com uma profundidade de até 2,5 vezes o diâmetro da ferramenta. Contudo, um grande número de operações na indústria exige profundidades de furos maiores que 5 vezes o diâmetro. A furação profunda possui um grau de complexidade maior do que a furação convencional, devido às condições críticasde usinagem em que se realiza,como a dificuldade da formação e do escoamento do cavaco, o comprimento em balanço da ferramenta, a qualidade da superfície e as tolerâncias geométricas e de forma do furo. Este trabalho tem como objetivo principal avaliar autilização de refrigeração em alta pressão na furação profunda doaço SAE 1045 forjado, visando um melhor desempenho do processo. Os experimentos foram realizados em torno CNC, utilizando-se brocas helicoidais com insertos de metal-duro intercambiáveis e com orifícios internos de refrigeração. Avaliou-se o desgaste das ferramentas nas diferentes condições testadas. Com os resultados obtidos neste trabalho verificou-se que o processo de furação profunda do aço SAE 1045 forjado pode ser otimizado com a utilização de fluido de corte em alta pressão, obtendo-se menor desgaste de ferramenta.